自動化激光（guāng）錫焊激光焊接激光焊錫（xī）不良的工藝解決方案

      在自動化激光焊錫機在使用過程中（激光焊錫絲（sī），激光焊錫膏，激光噴錫）​，遇（yù）到的（de）不良的主要表現有（yǒu）焊點精度（dù）不（bú）高、虛焊、連焊、堆錫（xī）、拉尖、漏焊等現象的，針對這些焊接不良問題（tí）。該如何解決（jué）呢?

　　1)自動化激光焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊錫問題：
​         漏焊錫一般是指在自動激光焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是錫膏或（huò）者錫絲沒有接觸到焊點，這個時候我們就要（yào）調整該點的坐標，使其接觸（chù）到焊（hàn）點，這樣就不（bú）會出現漏焊;再就是焊盤表麵氧化比（bǐ）較嚴重，錫（xī）根本粘不到上麵。

    2)自動激光焊錫機在焊錫過（guò）程中出現的（de）虛焊問題：
​      虛焊一般是指在焊接過（guò）程中看上去焊點（diǎn）還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要（yào）是激光點在焊盤上的（de）停（tíng）留時間不夠或是溫度過（guò）低造成的（de）。因此我們隻要延長激光點的停留時間（jiān）或是升高溫度就可以（yǐ）解決。

　　3)自動激光（guāng）焊錫機（jī）在焊錫過程中出現的連焊問題：
​       連（lián）焊一般（bān）是指在（zài）焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接（jiē）在（zài）一起的現象。造成此種（zhǒng）現象的原因要麽是（shì）錫量太多或是兩（liǎng）個點之間的間隙太小所造成的。遇到這（zhè）種情況，首先應該減少錫量，然後在看（kàn）送錫的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。

　　4)自動激（jī）光（guāng）焊（hàn）錫機在焊錫（xī）過程（chéng）中出現的堆錫（xī）問題：
​        堆錫一般是指焊點焊成一個（gè）球形，管腳腿沒（méi）有漏出來。出現此種現象（xiàng）的原因最主要的是由於送錫量太大造成的，此時隻（zhī）要減（jiǎn）少送錫量就可以解決的，還有一（yī）種原因是指管腳（jiǎo）腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　5)自動激光焊錫機在焊接過程中出現的其他問題：
​         焊點精度並不高、表麵拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之（zhī）後焊點成型不（bú）好或（huò）是有毛刺（cì）並有錫尖的現象。此種原因主要是由於（yú）錫的流動性不好造成的，這（zhè）個有時候也和（hé）我們參數設置的不好也是有一（yī）定原（yuán）因的，要麽就（jiù）是停（tíng）留時間過長或者是設定的焊接溫度過（guò）高，造成助焊劑瞬間揮發、從而降低了焊錫的流動性。另外如果通過參數的設置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的（de）問（wèn）題。
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