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自動焊錫機烙鐵頭的選擇
自動焊錫能否達到一個(gè)高質量,烙(lào)鐵頭的選擇是至關重(chóng)要的。目前各個廠家的烙鐵頭的型號都(dōu)是很多的,樣式(shì)也都是多種(zhǒng)多(duō)樣的。他們都(dōu)有一個共同的目的,那就是(shì)把你(nǐ)的(de)產品給焊好。因此不同的焊點(diǎn)就要用不同的烙鐵頭來做就對了。
自動焊錫機(jī)錫絲的選擇
作為自動焊錫必(bì)不可少的原料,焊錫絲在焊接過程中起著決定性的作用(yòng)。其好壞直接決定著(zhe)焊點的質量。一般來說,自動焊錫對焊錫(xī)絲裏麵的助焊劑含量(liàng)是有嚴格要求(qiú)的,一般要達到3%左右,甚至更高。倘若助(zhù)焊劑含量(liàng)達不到或者過低、熔錫(xī)的活性(xìng)(流動(dòng)性)就會不好、從而(ér)大大影響自動焊(hàn)錫的效果。這也就是(shì)我們常見的為什麽手工焊能用的焊錫絲在自動焊接時不能(néng)用的原因。
自動焊錫機發熱芯的選(xuǎn)擇
1、高(gāo)頻發熱芯:高(gāo)頻發熱芯是國內使用最多的發熱芯,其發熱模式為高頻電磁脈衝加熱,即在焊接過程中,烙鐵的發熱模式靠脈衝形式傳播,所(suǒ)以在焊接(jiē)過程中電磁脈衝會對焊(hàn)接產品(pǐn)產生(shēng)一定(dìng)的影響,焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感(gǎn)原件的產品均不能(néng)采(cǎi)取該發熱芯進行焊接。
2、陶瓷發熱芯:陶(táo)瓷耐高溫,溫度控製好,但回溫(wēn)比較慢,在一定程度(dù)上會影(yǐng)響到焊接質量與效率。
3、直(zhí)流發熱芯:直流發熱芯的主要代表品牌為(wéi)德(dé)國威樂【weller】,純銀材質,直熱式放熱模式,即使是敏感型原件,該發熱芯也不會對其造(zào)成(chéng)任何損害。
上述三款均為150W-200W的發熱芯主要(yào)適用於(yú)焊接普通工藝產品,對於銅材質、散熱快的產品上述三款發熱芯在焊接時候就會存在一定問題,處於該種情況建議(yì)使(shǐ)用大功率的發熱芯,該類型發熱芯整個市場上反映最好的為西班JBC發熱芯,該發熱芯峰值功率300W直熱式發熱(rè),升溫快【常(cháng)溫升至500度,隻需5秒】,其(qí)溫度補償快,主要應用於鋁(lǚ)基板、銅製產品等散熱快的(de)產品。
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