專業研發生產(chǎn)高(gāo)端電子膠粘劑
SMT貼片紅膠 |
固(gù)晶錫膏 |
激光焊接錫膏 |
哈巴焊專(zhuān)用錫(xī)膏 |
熱風槍焊接專(zhuān)用錫膏 |
不鏽(xiù)鋼焊接專(zhuān)用錫(xī)膏 |
針筒錫膏係列(liè) |
錫膏/助焊膏 |
點膠(jiāo)針頭清洗潤滑劑 |
BGA錫球/激光(guāng)噴錫錫(xī)球 |
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模組膠 |
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自動焊錫機烙鐵頭的選擇
自動焊錫能否達到一(yī)個高質量,烙鐵頭的選擇是(shì)至關重要(yào)的。目前各個廠家的烙鐵頭的型號都(dōu)是很多的(de),樣式也都是多種多樣的。他們都(dōu)有一個共同的目的,那就是把你的產(chǎn)品給焊好。因此不(bú)同的焊點就要用不同的烙鐵頭來做就對了。
自動焊錫機錫絲的選擇(zé)
作為自動焊(hàn)錫必不可少的原料,焊錫絲在焊接過程中起著決定(dìng)性的作用(yòng)。其好壞直接決定(dìng)著焊點的質(zhì)量。一般來說,自(zì)動焊錫對焊錫絲裏麵的助焊劑含量是有嚴格要求(qiú)的,一般要達到3%左右,甚至更(gèng)高。倘若助焊劑含量達不到或者過低、熔錫的活性(流動性)就會不(bú)好、從而大大影響自動焊錫的效果。這也就是(shì)我們常見的為什麽(me)手工焊能用的焊錫絲在自(zì)動焊(hàn)接時不能用的原因。
自動焊錫機發熱芯的選擇
1、高頻發熱芯:高頻發熱芯是國內使(shǐ)用最多的發(fā)熱芯,其發熱模式為高頻電磁脈衝加熱,即在焊接過程中,烙鐵的發熱模式靠脈衝形式傳播,所以(yǐ)在焊接過程中(zhōng)電磁脈衝會對焊接產品產生一定的影響,焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均(jun1)不能采取該發熱芯(xīn)進行焊接。
2、陶瓷發熱(rè)芯(xīn):陶瓷耐高溫,溫度控製好(hǎo),但回溫比較慢,在一定程度上會影響到焊接質量與效率。
3、直流發熱芯:直流發熱芯的主要代表品牌為德國威樂【weller】,純(chún)銀材質,直熱式放熱模式,即使(shǐ)是敏感型原件,該(gāi)發熱芯也不會對其造成任何損害。
上述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用於焊接普通工藝產品,對於銅材質、散熱快的產品上述(shù)三款發熱芯在焊接時候(hòu)就(jiù)會存在一定問題(tí),處於該種情況建議使用(yòng)大功率的發熱芯,該類型發熱芯整個市場上反映最好的為西班JBC發熱芯,該發熱芯峰(fēng)值功率(lǜ)300W直(zhí)熱式發熱,升溫快【常(cháng)溫升至500度,隻需5秒】,其溫度(dù)補償快,主要(yào)應用於鋁基(jī)板、銅(tóng)製(zhì)產品等散熱快的產品。
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