波峰焊常見問題對應之焊錫球

焊錫球缺陷和焊錫濺落缺陷通常是在波峰焊後有很小的焊錫球粘附在層壓（yā）板、阻焊膜或導體（tǐ）上。這種缺陷通常有三類 ：隨機的、非隨機的和防濺擋（dǎng）板造成的，這些缺陷一般都和工（gōng）藝有關。 

工藝的注意事項

對於隨機焊錫球（qiú），這是最容易處理的缺陷，通常是在焊錫波到達之前，助焊劑過多而且錫波高度不一致造（zào）成的結果。當電路板接觸焊錫（xī）波進行焊接時，如（rú）果你聽到“嘶嘶”聲，這是個好的跡象，說明預熱溫度太低或是助焊劑塗得太多，也可能是（shì）焊錫波的溫度設得高（gāo）。

非隨（suí）機的焊錫（xī）球在同一個位置或有拖尾的管腳中現，往往是因為助焊劑不足或預熱溫（wēn）度過高造成的。防濺擋板造成焊錫球的最常見原因是焊錫波的高度過高，或者焊錫波（bō）中湍流過大。如果設計（jì）得當，大約 95%的波峰焊應用可以隻用（yòng）層流焊接，建議（yì）隻用（yòng）這種方法（fǎ）來避免這種缺陷。

最佳實（shí）踐是（shì）利用像 Fluxometer 和 WaveRIDER 等工具來檢查平行度和正確優化助焊（hàn）劑盡可能減少出（chū）現這種缺陷。 

工具（jù）的注意事項

在（zài）波峰（fēng）焊（hàn）托盤上滯留焊錫（xī）的（de）區域也可（kě）能（néng）會（huì）形成焊錫球。檢查托盤設計中的焊錫流，保證在焊接（jiē）過程（chéng）中焊錫流有（yǒu）足夠的通（tōng）道或者（zhě）有（yǒu）可以排氣的通風（fēng）孔，可以（yǐ）最大限度地減（jiǎn）少出現焊錫球和焊錫飛濺。