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自(zì)動點膠機常見問題解(jiě)決方法
隨著經濟(jì)的發展,點膠機廣泛應用於電子行業、照明行業、汽(qì)車行業、工業電氣、太陽能光伏、建築(zhù)工程等行業。自動點膠機(jī)最常遇(yù)到(dào)的問題是閥門(mén)問(wèn)題,下列為解決膠(jiāo)閥使用時(shí)經常發生的問題的有效方法:
1、膠嘴堵(dǔ)塞(sāi)
原因:自動點膠機針孔內未完(wán)全清洗幹淨(jìng),貼片膠中混入雜質,有堵孔現象(xiàng),不相容的(de)膠水相混合,導致膠嘴出量偏少(shǎo)或者沒有膠點出來。
解決方法:換清潔的針頭(tóu),換質量較好的貼片(piàn)膠,貼片膠牌號不應搞錯。
2、膠閥滴(dī)漏(lòu)
原因:點膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭(tóu)會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背(bèi)壓,結果導致膠閥關閉後不久形成滴漏的現象。
解決方法:隻要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象(xiàng),最好是預先排除液(yè)體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡後在使用。
3、流速太慢
原因:點(diǎn)膠機(jī)管路(lù)過長或者(zhě)過窄,管口(kǒu)氣壓不足,點膠流速過慢。
解決方法:將點膠機管路從1/4” 改為3/8”,管路若無(wú)需要應越短越好(hǎo)。另外還要改進膠口(kǒu)和氣壓,這(zhè)樣就能加(jiā)快流速。
4、流體內有氣泡
原(yuán)因:點膠機由於過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。
解決方法:降低流體壓力並使用錐(zhuī)形斜式針(zhēn)頭。
5、出膠(jiāo)大小不(bú)一致
原因:點膠(jiāo)機儲存流體的壓力筒或空氣壓力(lì)不穩定,導致出膠不均勻,大小不(bú)一(yī)致。
解決方法:應避免使用壓力介於壓力表(biǎo)之(zhī)中低壓力部分。膠閥控製(zhì)壓(yā)力應至少60psi以上以(yǐ)確保出(chū)膠(jiāo)穩定。最後應(yīng)檢查出膠時間,若小於(yú)15/1000秒會造成(chéng)出膠不穩(wěn)定,出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。
以上內容就是關於自動點膠機常見故障原因及解(jiě)決方法,相信(xìn)大家都有了解(jiě)了。自動點膠機這些常見問題可大可小,用戶隻要掌握好正確解決方法就能快(kuài)速解決這些問題(tí)。
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