點膠（jiāo）設備的（de）分類

1.按操作方式的分類可以分為手動點膠設備、半自動點膠設（shè）備、全自動點膠設備。

2.按照膠水來（lái）分可分（fèn）為單液點膠設備，雙液點膠設備（bèi），多組分（fèn）點膠設備等。

3.按用途分類可以分為（wéi）螺紋點膠設備，喇叭點（diǎn）膠設備，手機安鍵點膠設備，貼片點膠設備，擦板（bǎn）機等。

4.按膠水特性可以分為矽膠點膠設備，UV膠點膠（jiāo）設備（bèi），SMT紅膠點膠設備（bèi）。

半自動點膠機

半（bàn）自動點膠可設（shè）定手動和腳踏兩種模（mó）式，可定量出膠，每次出膠（jiāo）量一致，操作簡單（dān），並具有真空回吸功能可調（diào）節負壓至0.6公斤，以保證濃度較低（dī）的膠水不會產生滴漏現象，亦可防（fáng）止濃度較高的膠水出現（xiàn）拉絲現象。

全自動點膠設備

   全自動點膠機（jī）自動化點（diǎn）膠裝置，其（qí）生產效率（lǜ）是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介麵,操（cāo）作直觀方便。具空間三維功能，不（bú）但可以走平麵上的任意（yì）圖表（biǎo），還可以走空間（多個平麵）三維圖， 具USB接口，各（gè）機台之間的程序傳輸（shū）。 具真空（kōng）回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點（diǎn）膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產能效益及企業生產競爭優勢，可依製程需要添加奇談裝備。適用於矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透（tòu）明漆（qī）、螺絲固定劑等。

  主要用途：產品工（gōng）藝中的粘接、灌注（zhù）、塗層、密（mì）封、填充、點滴、線（xiàn）形/弧形/圓（yuán）形/不規則圖形塗等。

雙組份點膠（jiāo）設備

雙組分點膠設備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠係統（灌膠機），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供並儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用（yòng）是將兩種（zhǒng）膠按不同的比例（lì）混合在一起,在一定的時間內發（fā）生發應後凝固),還有一個是控製器又稱點膠機(主要作用是控製點膠量和點膠的頻（pín）率和精度) 
1、通過（guò）調節點（diǎn）膠閥氣缸的不同行程,再結合兩個（gè）壓力桶（tǒng）的輸出氣壓，可以方便地調節好膠水的比例。

2、混（hún）合程度選用不同長度大小的靜態混合管，以保證膠水充分均勻混合（hé）。

3、選用微電腦高精度的點膠控製器，具有（yǒu）數顯和記憶儲存功（gōng）能，使點膠精度更（gèng）精確，並且有自動，定量和循環等多種操作模式。使用更方便。

4、壓力桶的清洗方便快捷，並可根據用戶（hù）的需（xū）要配置內膽。

螺紋點膠（jiāo）機

   螺絲點膠（jiāo）機產品特（tè）點：塗（tú）膠方式：逐一對螺牙塗膠；塗膠準確（què）一致，可任意設定塗膠的牙數和塗膠的位置。改進的塗膠結構避免塗膠針頭劃傷產品，並避免由於產品的誤差造成跳牙（塗膠的位置有沒塗到膠的牙）人性化的設計避免了設（shè）備對人身造成傷害（hài）的隱患。可選配（pèi）自動退料功能（néng）吐膠均勻穩定（dìng），體積小巧，操作方便非金屬的儲料（liào）裝置，膠料（liào）不會隨時間而變稠；工藝參數：適（shì）合（hé）螺絲直徑為（wéi）：M5-M30螺絲.螺絲長度為：100mm以內螺絲.塗膠寬度為：50mm以內螺絲.塗膠速度為：2-5秒/個.適（shì）合膠水：各種（zhǒng）預塗膠（如：螺紋密（mì）封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防鬆膠、管螺紋密封膠、幹膜膠、液態生料（liào）帶）。適用範圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各（gè）種氣動接頭。

矽膠點（diǎn）膠機
   矽膠點膠機是專為矽膠和其他流動性差、粘度高（gāo）的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為330毫升/桶（tǒng）的矽膠（jiāo）、玻（bō）璃膠（jiāo）的產品（pǐn）。

功能說明及產品特性：

1、有自動（dòng）定量和手動兩種模（mó）式。

2、由定時器控製每（měi）次滴膠時間，定時定（dìng）量出膠，確保每次滴膠量一致。

3.氣壓，選擇適當的時間和針咀，便於改變每次滴膠量和（hé）滴（dī）膠時間（jiān），適合不同需要

4、輸入氣壓為：2.5～7公斤/C㎡ 輸出氣（qì）壓為：0.01～5.5公斤/C㎡。
5. 壓力桶（tǒng）一起使用。