點膠設備的分類

1.按操作方式的分類可以分為手動點膠設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備。

2.按照膠水來分可分為單液點（diǎn）膠設備，雙液點膠設備，多組分點膠設（shè）備等。

3.按用途分類可以分為螺紋點膠設備，喇叭點膠設備，手機安鍵點膠設備，貼片（piàn）點膠設備，擦板機等。

4.按（àn）膠水特性可以分為矽膠點（diǎn）膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。

半自動（dòng）點膠機（jī）

半自動點膠可設定手動和腳踏兩種模（mó）式（shì），可定量出膠，每次出膠量一致，操作簡單，並具有真空回吸功能可調節負壓至0.6公斤，以保證濃（nóng）度較低的膠水不會產生滴漏現象，亦可防止濃度較高的膠水出現拉絲現（xiàn）象（xiàng）。

全自（zì）動點膠設備

   全自動點膠機（jī）自動化點膠裝置，其生產效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介麵,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平麵（miàn）上的（de）任意圖表（biǎo），還（hái）可以（yǐ）走空間（多個平麵）三維（wéi）圖， 具USB接口，各機（jī）台之間的程序傳輸。 具真空回吸功能，確保在不漏膠（jiāo），不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當（dāng）要點的膠量較大時）。為提升產能效益及企業生產競爭優勢，可依製程需要添加奇談裝備。適用於矽膠（jiāo）、EMI導電（diàn）膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、密封膠、熱（rè）膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏（gāo）、防焊（hàn）膏、透明漆、螺（luó）絲固定劑等。

  主要用途：產品（pǐn）工藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規則圖形塗等。

雙組份點膠設備

雙組（zǔ）分點膠設備又叫（jiào）雙液點膠機、AB點膠機等，雙（shuāng）液型點膠係統（灌膠機），由（yóu）三部分組成:兩個壓力桶(主要作（zuò）用是向點膠閥提供並儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將（jiāng）兩種膠按（àn）不（bú）同的比（bǐ）例混合在一起,在一定的時間內發生（shēng）發應後凝固),還有一個是控製器又稱點膠機(主要作（zuò）用是控製點膠量和點膠（jiāo）的頻率和精度（dù）) 
1、通過（guò）調節點膠閥氣（qì）缸的不同行程,再結合（hé）兩個壓力桶的輸出氣壓，可以（yǐ）方便地（dì）調節好膠水的比例。

2、混合程度選用不同長度大小的靜（jìng）態（tài）混合管（guǎn），以保證膠水充分均勻（yún）混合。

3、選用微電腦高精度的點膠控製（zhì）器，具有數顯和（hé）記憶（yì）儲存功能，使點膠（jiāo）精度更精確，並且有自（zì）動，定量和循環等多種操作模式。使（shǐ）用更方便。

4、壓力桶的清洗方便快捷，並可根據用（yòng）戶的需要配置內膽（dǎn）。

螺紋點膠機

   螺（luó）絲點膠機產品特點：塗膠方式：逐（zhú）一對螺（luó）牙塗膠；塗膠準確一致，可任意設定（dìng）塗膠的牙數和塗膠的位置。改進的塗膠結構避免塗膠針頭劃（huá）傷產品，並避免由於產（chǎn）品的誤差造成跳牙（yá）（塗（tú）膠的位置有沒塗到膠的牙）人性化的設計避免了設備對人身造成傷害的（de）隱患。可選配自動退料功能吐膠均（jun1）勻穩定，體積小巧，操作（zuò）方（fāng）便非金（jīn）屬的儲料裝置，膠料不會隨時間而變稠；工（gōng）藝參數：適合（hé）螺（luó）絲（sī）直徑為：M5-M30螺絲（sī）.螺（luó）絲長度為：100mm以內螺絲（sī）.塗膠寬（kuān）度為：50mm以內螺絲.塗膠速度為：2-5秒/個.適合膠水：各種預塗膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺（luó）紋鎖固膠、防鬆膠、管螺紋密封膠、幹膜膠、液態（tài）生料帶）。適用範圍：螺（luó）絲、螺（luó）栓、螺柱、螺母、堵頭和（hé）各種氣動接頭。

矽膠（jiāo）點膠機
   矽膠點膠機是專為矽膠和（hé）其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為330毫升/桶的矽膠、玻璃膠的產品。

功能說明及產品（pǐn）特性：

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控製（zhì）每（měi）次滴膠時間，定時定量出膠，確保每（měi）次滴（dī）膠量一致。

3.氣壓，選擇適當的時間（jiān）和針咀（jǔ），便於改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

4、輸入氣（qì）壓為（wéi）：2.5～7公斤/C㎡ 輸出氣（qì）壓為：0.01～5.5公斤（jīn）/C㎡。
5. 壓力（lì）桶一起使用（yòng）。