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核心產品:貼片紅膠、固晶(jīng)錫膏、激光焊接錫膏、激光固化膠

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點膠機適用的(de)材料及用途


點膠機(jī)適用的材料及用途

1. 接著劑 ,化學試劑,助焊劑,銅焊(hàn)劑 ,凝固式覆蓋劑 ,阻焊(hàn)劑(jì),紫外光接著劑,溶劑,銅焊劑,化學試劑,滴液溶劑,螺絲固定劑。


2.添加環氧膠(jiāo),無氧膠,白膠,eni 膠,502 膠,添(tiān)加環(huán)氧膠,粘劑導性矽膠(jiāo)UV膠,siliconEPOXY、紅(hóng)膠、銀膠(jiāo)、A B膠、COB黑膠、導電(diàn)膠、散熱鋁膏、瞬間膠,、厭氧膠、SMT紅(hóng)膠、黃膠、矽膠、螺絲鎖緊(jǐn)膠(jiāo),矽膠,白乳膠,水晶膠,絕緣膠,有機矽膠,添加環氧膠,EMI導電膠,密封膠,熱(rè)膠,快幹膠等膠類。


3.   漆,纖(xiān)維漆,透明漆(qī),錫 漿 ,電解(jiě)液,阻尼油,粘   性,   膠(jiāo)  脂(zhī) ,甲乙基丙酮,錫膏,油脂,阻焊劑接著劑, 阻尼油,潤滑脂、散熱膏、防焊膏,環(huán)氧(yǎng)樹脂、阻尼油,散熱膏、潤滑油,矽油、黃(huáng)油、酒(jiǔ)精、油類等。
 

適用(yòng)之產品:汽車電器 ,包(bāo)裝 ,家用電器,軸承,線路板,電子元件,藥劑,電器組件,電容器,儀器,珠寶,石英晶(jīng)體,集成電路,燈飾,手機,無線電設備,電線連(lián)接器,半導體封裝,PCB電(diàn)子零件固定及保(bǎo)護,LED玻璃機板封(fēng)裝粘接,移動電(diàn)話機板塗布或按鍵點膠,揚聲器點膠(jiāo),電視盒點(diǎn)膠封合,汽車零部件塗布,五(wǔ)金零件塗布接著,定量氣體,液體填充塗布(bù),芯片邦定等。
 

點膠(jiāo)之用途:產品工藝中的粘接、灌注、塗層(céng)、密(mì)封、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗膠(jiāo)等。
 

點膠之使用:首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的(de)大小應(yīng)為產品間距的一半,這樣(yàng)就可以保證有(yǒu)充(chōng)足(zú)的膠水來粘(zhān)結組件又避免膠水過多。點膠量多(duō)少由時間長短來決定,實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。   其次點膠壓力方麵,通常壓力太大(dà)易造成(chéng)膠水(shuǐ)溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從(cóng)而導致(zhì)產品缺陷,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行(háng)調節。再者,點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭,點膠過(guò)程中,應根(gēn)據產品大小來選取點膠針頭。還(hái)有針頭與工作麵(miàn)之間的距離,不同的點膠機采用(yòng)不同的針(zhēn)頭,有些針頭有一定的止動度(dù),因此需要把握好點膠距離,甚至每次(cì)工作開始之前應做針頭與工作麵距(jù)離的校準,即Z軸高度校準。

        除卻點膠機本身的因素,膠水的粘度直接影響點膠的質量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲(sī);粘度小,膠點會變大,進而可(kě)能滲染產品,而膠水溫(wēn)度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響(xiǎng),溫(wēn)度降低(dī)粘度增(zēng)大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已(yǐ)給出,在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化(huà),使膠水固化後有足夠強度。


      
另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡(pào)就會造成許多產品沒(méi)有膠水;每次中途更換(huàn)膠管(guǎn)時應排空連(lián)接(jiē)處(chù)的空氣,防止出現空打(dǎ)現象。


      
膠水區別,瞬(shùn)間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠(chóu)性瞬間膠,則使用錐形斜式針(zhēn)頭,若需(xū)撓(náo)性則使用(yòng)PP針頭(tóu)UV膠:使用琥珀(pò)色針筒,白色活塞及斜式(shì)針頭(可(kě)遮紫外線)若使用其它種類針(zhēn)頭,請訂製可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧(yǎng)膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏(gāo)狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜(xié)式針頭(tóu);對於各項參數的調整,應按由點及麵的方式,任何一個參數的變化都會影響到其它方麵(miàn),同時缺陷(xiàn)的產生,可能是多個方麵所造成的,應對可能的(de)因(yīn)素逐項檢查。


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