SMT貼片紅膠固化後，有時候會（huì）出現氣（qì）泡，這種情（qíng）況會影響SMT貼片接下來的流程，最常見的就是會掉件，導致板子返修重做。那麽，為什麽（me）會出現氣泡呢？SMT貼片加工時應該如何避（bì）免呢？91短视频版在线观看免费大全下载紅膠錫膏總結如下：
一、SMT貼片紅膠的固化溫度升溫太快，造（zào）成了紅膠有氣泡。
     產生（shēng）原（yuán）因（yīn）：SMT紅膠在高（gāo）溫下因為分子運動變快，導（dǎo）致粘度變稀。低折射（shè）率膠變稀不明顯，高折射（shè）率膠因為主要是由帶苯基的矽（guī）油組成，苯基的（de）空間位阻比一般（bān）的低（dī）折射率膠要大膠交聯速度更低（dī），膠粘度變稀現象非常嚴重。
二、SMT貼片紅膠的膠（jiāo）體裏（lǐ）麵的增粘劑和組分中的含氫矽油發生反應，產生氫氣，造成氣泡（該膠不合格，不（bú）能使用）。 
三、SMT貼片紅膠的力學（xué）強度（dù）太差，固化過程中膠由於整體固化程度不同應力分散不均（jun1）勻，局部膠體撕裂，造（zào）成類似氣泡狀的東（dōng）西（xī）。
四、注膠過程膠的流（liú）速過快（kuài），不能完全保證膠與SMT底座完全潤（rùn）濕，造成氣泡。
五、SMT貼片紅膠有氣泡在過（guò）波峰焊環節可能會產生掉件不良（liáng）。