1. 專用性：激光焊接，特別是激光（guāng）錫焊（hàn），是快速的非接觸式焊接，單點焊接時（shí）間通常在1秒以下。因此，應選用專用的激光焊接錫膏，而非普（pǔ）通的回（huí）流焊接用的錫膏。普通的釺焊錫膏設計主要用於（yú）回流焊，其焊接時間較長（zhǎng），通常在5分鍾左右，如用於激光焊接可能會產生炸錫、飛濺、錫珠等不良現象。
2. 助焊膏體改良：專用的激光焊接錫膏（gāo）對助焊膏體進行了特殊改良，使其在快速焊接過程中能夠團聚錫粉，從而（ér）避免飛濺及錫珠殘留等不良現象。

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3. 熔點與溫度範圍：錫膏的熔（róng）點（diǎn）應適應激光焊接的工藝（yì）要求。確保（bǎo）錫膏在（zài）激光焊接過程中能夠（gòu）迅速且均勻地熔化（huà），形成牢固的焊點，關於具體如何選擇，請詳細谘詢激光焊接錫膏廠家的工程技術人員。
4. 金屬成分與比例：考慮錫膏的金屬成分和比例（lì），以確保焊點的機（jī）械強度和電氣性能（néng）。例如，SAC305（錫銀銅比（bǐ）例為96.5:3:0.5）無鉛錫（xī）膏具有良好的抗熱疲勞性（xìng）能，但需要注意其在激光（guāng）焊接過程中可能產生的金（jīn）屬間化合物問（wèn）題。
5. 流動性（xìng）與一致（zhì）性：良好（hǎo）的流動性有助於錫膏在激光（guāng）焊接（jiē）過程中均勻覆蓋焊盤，而一致性則確保每（měi）次焊接的質量穩定。
6. 環保與安全性：選擇（zé）符合環保（bǎo）要求的錫膏，避免使用含有害（hài）物質的錫膏，同時確保在使用過程中（zhōng）不會對（duì）操作人員和環境造成危害。

在選擇激光焊接用錫膏時，建（jiàn）議與錫膏供應商或激光焊接設備製造商（shāng）進行溝（gōu）通，了解不同錫膏的性能特點和適用範圍，以（yǐ）便根據具體的工藝需求和產品（pǐn）要求做出最佳選擇。同時，在實際應用中，還需要根（gēn）據焊（hàn）接效果進行調整和優化，以達到最佳的焊接質（zhì）量。