產品點膠當中容易出現的工藝（yì）缺陷有：膠點（diǎn）大小（xiǎo）不（bú）合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些（xiē）問題（tí）應整（zhěng）體研究各（gè）項技術工藝參數，以（yǐ）找到解決問題的辦法。

1、點（diǎn）膠量的大小

根據工作經驗，膠點直（zhí）徑的（de）大小應為（wéi）產品（pǐn）間距的一半。這樣就可以保證有充（chōng）足的（de）膠水（shuǐ）來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由（yóu）時間長短來決定，實際中應根據（jù）生產情況（kuàng）（室溫、膠水的粘性等）選擇（zé）點膠時間。

2、點膠壓力

點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力（lì）大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠（jiāo）水溢出、膠量過多；壓（yā）力太小（xiǎo）則（zé）會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值（zhí），反之亦然。

3、針頭大小

在工作實際中，針頭（tóu）內徑大小應為點膠膠點直徑（jìng）的1/2左（zuǒ）右（yòu），點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠（jiāo）針頭。大小（xiǎo）相差懸（xuán）殊的產品（pǐn）要選取不（bú）同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生（shēng）產效率。

4、針頭與（yǔ）工作麵之間（jiān）的距離

不同（tóng）的點膠機采用不同的針頭，有（yǒu）些針（zhēn）頭有一（yī）定的止動度。每次工作開始之前應（yīng）做針頭與工作麵距（jù）離的校準，即Z軸高度校準。

5、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品（pǐn）。點膠過程中，應對不同粘度的膠（jiāo）水，選取（qǔ）合理的（de）壓力和點膠速度。

6、膠水溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時（shí）拿出，使膠水溫度（dù）與工作環境一致。膠水的使用溫度應為（wéi）23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很（hěn）大，溫度降低粘（zhān）度增大，出膠流量相應變小，更容易出（chū）現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度（dù）相差（chà）5℃，會造（zào）成出膠量大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應（yīng）加以控製（zhì）。同時環境的（de）溫度也應該給予保證，溫度過（guò）高膠點易變幹，影響粘結力。

7、固（gù）化溫度曲線（xiàn）

對於膠水的固化，一般生產廠家已給出溫（wēn）度曲線。在實際應盡可能采用較（jiào）高溫度來（lái）固化（huà），使膠（jiāo）水（shuǐ）固化後有足夠強度。

8、氣泡

膠水一定不能有氣泡。一（yī）個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換（huàn）膠管時應排空連（lián）接處的空氣，防止出（chū）現空打現象。

9、需（xū）要特殊（shū）設定的流體

瞬間（jiān）膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針（zhēn）頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則 使用（yòng）PP針頭（tóu）。

UV膠：使用琥珀色針（zhēn）筒，白（bái）色活塞及斜式針頭（可遮紫外線（xiàn））若使用其它種類針頭，請訂製可遮（zhē）紫外線之針頭。

光固化膠：使用黑色不透明針筒（tǒng），避免感光。

厭（yàn）氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。